始终在生产一线发光的焊接工
——记全国五一劳动奖章获得者於惠民

　　於惠民，1978年12月参加工作，至今一直奋战在杭州锅炉集团股份有限公司车间焊接岗位生产第一线，电焊高级技师。现任杭锅集团容器车间自动焊班班长。
　　作为杭锅集团现阶段焊接技术的领军人物，於惠民的焊接技术是公司一绝，令人叹服，但更令人敬佩的是他脚踏实地、默默奉献、不断创新的职业精神，使他成为工人队伍中立足岗位、建功立业的一面旗帜。
於惠民的焊接地位正像他操作的那台像火车头似的埋弧自动焊机，在公司独树一帜。他走上扶梯蹲在焊机的顶部，所焊接的产品都是锅炉的心脏部位——高压容器汽包。近年来，他陆续领衔焊接了上海宝钢干法熄焦余热锅炉（此产品获省科学技术进步一等奖），全国首套出口工业发达国家日本和歌山钢铁公司OG转炉余热锅炉，与法国合作的达旗33万高压加热器、60万超临界高压加热器等一大批国内外重点产品，每套销售少则几千万元，多则上亿元。
　　2009年初，突如其来的全球金融风暴使得公司一些大项目被迫暂停生产。就在关键时刻，公司承接了美国GE公司甲醇汽化炉项目合同。作为节能、环保、低碳领域的又一次尝试，该项目为公司首例制造产品。由于汽包体积庞大、工艺复杂、技术要求高，制造难度相当大。作为技术精英，於惠民迎难而上，与公司工艺部门反复分析论证及实践操作，打破常规，对焊接工艺和流程做了一次次的创新，以扎实的功底带头完成一条条焊缝。不但为企业节省了原辅材料的消耗，更为向其他项目产品推广此项技术奠定了基础，为公司带来了长远效益。
　　2009年7月，因“世林汽化炉”封头拼板直径达5700mm，无法运输，只能在封头压制所在地山东泰安完成拼接。接到任务，於惠民率领集装配、焊接、热处理、检验、探伤、工艺等各路精英组成的9人突击小分队前往山东。面对水土不服、场地工作条件差等种种不适，以及特殊材质的母材、特厚的母板、特定的温度要求、高度的技术标准等一道道难题，於惠民带领小分队轮番上场，他自己更以身作则，要求安排在后半夜轮班。终于，在队友们齐心协力下，最终取得焊缝UT（超声波探伤）、MT（磁粉探伤）、RT（射线探伤）及机械性能一次合格的佳绩，比原定计划提前两天完成任务。
　　进厂34年，於惠民见证企业的发展，也经历了电焊机一代又一代的更新。哪里有困难，哪里有新材料，哪里有新焊接设备，哪里就有他的身影。要说於惠民有多棒，在焊接领域解决了多少问题，谁也说不清，但中外专家都会伸出大拇指说：“了不起，焊接有困难找於技师。”
　　於惠民总是把工作放在第一位，放弃了许多休息时间，甚至连年夜饭也不例外。面对妻子的不谅解，他只能说：“现在厂里接了一个新项目是太阳宫9F燃机高压包，关系到能否成功举办奥运会。厂里培养我多年，我作为一名高级技师就更应该为厂里着想。”妻子只能小声说：“那你早点回来。”
　　於惠民是一个真正爱厂如家的人。特别是那次台风，他拖着疲惫的身体回到家，吃过晚饭坐在沙发上边看电视边休息，但不到3分钟就睡着了。当他醒来时，差不多已到了午夜，这时电视里出现了台风将经过杭城的新闻。他冲出家门，跨上自行车赶到车间，守着厂里的焊机。当厂里防台值班人员来检查时才发现於惠民比他们来得更早，便不解地问：“你怎么也在这里？”他说：“这些焊机一点都不能出状况，厂里的许多产品都要靠它完成，他们可比我的命还重要啊。”虽然是玩笑话，但值班人员明白他说的都是真心话。
　　在三十四年的焊接生涯中，於惠民做到了干一行、爱一行、专一行，持续创新，永不满足。他总结出了许多行之有效的操作方法，许多先进的焊接技术和操作方法走在了全国同行的前列。他毫无保留地把这些技术传授给同事，培养的二十多名学徒，个个成为中级以上焊工，其中一人荣获杭州市首席技师称号。
　　於惠民以不断创新的工作理念、兢兢业业的职业精神、精湛的技术本领，始终站在生产的第一线发光、发热，是新一代员工学习的楷模。