也许是18年来一直从事维修工作，他的双手像钳子一样有力；也许是经常与一些精密机械打交道，他的双手像镊子一样灵活……就是这双手，担负着一个企业200多台大型设备的电气维修工作。他就是万向钱潮股份有限公司锻造部电工组组长胡志明。
　　10月30日下午，最美浙江人•浙江省第六届金锤奖-杰出职工评选结果揭晓，胡志明成为杭州市唯一荣获“金锤奖”称号的一线职工。
　　电气维修是一门技术性很高的工作，从一名只有理论知识的学生，成长为专业的维修骨干和能为企业培养后备力量的“好师傅”，是38岁的胡志明刻苦钻研岗位技术，不断努力实现的。
　　胡志明从小爱好拆装东西，喜欢研究机器，他认为“兴趣是最好的老师”。参加工作前，他学的就是电气维修，1995年进入万向钱潮后，也是负责大型设备的维修工作，虽然专业对口，可将理论化为实践并不简单。于是他不断向前辈、师傅讨教，购买书籍自我充电……勤学苦练的胡志明很快成为锻造部的维修好手。“有解决不了的问题就找胡志明”，也成了同事们的共识。今年，他打算继续“充电”，报名了大专机电维修课程。
　　胡志明每天都会在车间出现，18年来，只要设备出现故障，无论事大事小还是同事求助，也无论寒冬还是酷暑，有时甚至是深更半夜，只要一个电话，接到维修“指令”的他，总会第一时间赶到现场进行抢修。小修不过夜，大修在第二天必须搞定，是他对自己的要求。
　　今年酷夏的一天，天刚蒙蒙亮，还在睡梦中的胡志明被一阵急促的电话铃声叫醒。公司一台热模锻压力机因控制线路老化发生短路，导致控制器烧毁，胡志明二话没说，立刻起床，赶到公司拎着工具奔到现场。汗流浃背地维修了四五个小时后，设备系统运行终于恢复了正常，而他洗了把脸就到车间里开始了新一天的设备巡查。“机器一停工就会严重影响生产，每一个故障的维修都刻不容缓！”对于胡志明而言，像这样半夜或者节假日出“公差”是常有的事，在他的日历上，很少拥有一个完整的休息天。
“变废为宝，能省则省”，一直是胡志明的工作准则，许多损坏的零部件经过他的修理又重新找到了用武之地。
　　2011年7月，公司一台2500T俄罗斯热模锻压力机发生短路，此台设备已使用了17年，故障率高，严重影响生产。经过研究，胡志明更换了控制器，改造后系统运行稳定，提高了生产效率，为公司节约成本达12万元。
　　因为熟悉机器，在做好本职工作的同时，胡志明还积极参与企业技术创新，先后完成科技攻关项目20多项，用于生产实践，累计创造经济效益610万元，被称为车间里的“土发明家”。
　　他主创的“胡志明冷挤轴套操作法”，把手工作业递送轴套毛坯，变为机械自动化操作。以前一人一机，现在一人三机，还提高了操作安全性，比原手工单机产量提高了30%以上。改造后减少一线操作员工15名，一年就为公司节约人工成本约120万元，一年可减少模具损耗15.6万元。此项目获得国家实用新型专利授权，今年4月又荣获“杭州市十大职工创新成果奖”。
　　18年的一线经验让胡志明成为名副其实的“金蓝领”。他在工作中还十分注重同班、同台职工的帮带。他曾先后有16名徒弟成为区职业技术带头人，还有不少徒弟成为岗位能手，其中有3人取得维修电工技师职业资格，2人获得高级维修电工职业资格。

 （《工人日报》11月30日，3版，邹倜然、张晓燕/文）